Țeava de oțel este, în general, împărțită în țevi de oțel fără sudură și țevi de oțel sudate, conform metodelor de producție.De data aceasta, introducem în principal țevi de oțel sudate, adică țevi de oțel sudate. Producția sa este de a îndoi semifabricatul tubului (placă de oțel și bandă de oțel în forma și dimensiunea tubului de secțiune transversală necesară prin diferite metode de formare și apoi sudarea sudurii prin diferite metode de sudare pentru a obține țeava de oțel.
În comparație cu țeava sudată din oțel fără sudură, are o precizie a produsului cu caracteristicile de înaltă precizie, în special grosimea mare a peretelui.echipament principal simplu, suprafață mică a podelei, funcționare continuă în producție și producție flexibilă, țeava sudată poate fi împărțită în spiralățeavă sudată cu arc scufundat, țeavă sudată cu arc scufundat pe două fețe cu cusătură dreaptă și țeavă sudată prin rezistență.
1. Procesul de producție a țevii spiralate de oțel este după cum urmează:
Materiile prime ale țevii spiralate din oțel sunt bobina de bandă, sârmă de sudură și flux. Înainte de formare, banda este nivelată, tăiată, rindeluită, curățată șitransportat la suprafață și îndoit. Dispozitivul de control al golului de sudură este utilizat pentru a se asigura că spațiul de sudură îndeplinește cerințele de sudare.Diametrul țevii, dezalinierea și golul de sudură sunt strict controlate. După tăierea într-o singură țeavă de oțel, primele trei din fiecare lot de țevi de oțel sunt supuse unui prim sistem strict de inspecție, pentru a verifica proprietățile mecanice, compoziția chimică, starea de fuziune și calitatea suprafeței sudurii, precum și prin teste nedistructive pentru a se asigura că procesul de fabricare a țevilor este calificat.poate fi pus oficial în producție.
2. Conducta LSAW:
În general, țeava LSAW este realizată din tablă de oțel prin diferite procese de formare, cum ar fi sudarea cu arc scufundat pe două fețe șiextinderea după sudare. Metodele de formare ale țevii LSAW includ uo (UOE), Rb (RBE), JCO (JCOE), etc.
Procesul de formare a țevii UOE LSAW:
Procesul de formare al țevii sudate cu arc submers longitudinal UOE include în principal trei procese de formare: preîndoirea plăcii de oțel, formarea în u și formarea în O.Fiecare proces folosește o presă specială de formare pentru a finaliza cele trei procese de preîndoire a marginii plăcii de oțel, formarea în u și formarea în O pentru a deforma placa de oțel într-un tub circular. Procesul de formare a țevii sudate cu arc submers longitudinal JCOE: în jc0 După ștanțare repetată pe mașina de formare, prima jumătate a plăcii de oțel este presată în formă de J, iar apoi cealaltă jumătate a plăcii de oțel este presată în formă de J pentru a forma o formă de C.
Comparație dintre metodele de turnare JCO și uo:
Formarea JCO este formarea progresivă sub presiune, ceea ce schimbă procesul de formare a țevii de oțel de la două etape de formare UO la mai multe etape. În procesul de formare, placa de oțel are deformare uniformă, stres rezidual mic și nicio zgârietură pe suprafață.Țeava de oțel prelucrată are o mare flexibilitate în domeniul de dimensiune a diametrului și a grosimii peretelui.Poate produce cantități mari de produse și cantități mici de produse.precum și produse de calibru mare și de înaltă calitate Poate produce și țevi de oțel cu diametru mic și pereți mari.în special în producția de țevi cu pereți groși de înaltă calitate, în special în producția de țevi cu pereți groși cu diametru mediu și mic.Are avantaje incomparabile față de alte procese și poate îndeplini mai multe cerințe ale utilizatorilor pentru specificațiile țevilor de oțel. Turnarea Uo adoptă formarea sub presiune u și O în două etape, care se caracterizează prin capacitate mare și producție mare. În general, producția anuală poate ajunge la 30 -30% 1 milion de tone, potrivit pentru producția de masă cu o singură specificație.
3. Cusătură dreaptă țeavă sudată de înaltă frecvență
Țeava sudată de înaltă frecvență cu cusătură dreaptă (ERW) este formată prin încălzirea marginii țaglei tubului cu efectul de piele și efectul de proximitate al curentului de înaltă frecvență după ce bobina laminată la cald este modelată de mașina de formare și apoi se efectuează sudarea sub presiune. sub acţiunea rolei de extrudare.
Ora postării: 31-iul-2023